企業様の会社受付用のカウンターを製作させていただきました！

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのオーダー注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)・鉄(SS400)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・ベンダー曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、ガラスビーズショットにて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ1000ミリ ｘ 幅3350ミリ ｘ 奥行き1200ミリ です。

製作時に気をつけた点はデザイン性と強度の両立です。

刃物の町と呼ばれる岐阜県関市に本社を構える会社様からのご依頼で、刀(カタナ)をイメージしたテーブルにしたいとのご要望でした。

受付テーブルとしての機能を果たしつつ壊れないギリギリの材料・構造で設計をしました。

また、ショットブラストは平面の状態で掛ける必要があったため、脚とテーブルは分割構造にしてあります。

コードを中に通したいとのご要望もあり、内部をケーブルが通せるような構造にもしてあります。

テーブルと脚部分の部材を変更することで、見た目のスタイリッシュさと強度の絶妙なバランスを取ることができました。

当初は家具屋さんに依頼をしたものの断られてしまったとのことでした。

当社は様々な業種を経験することにより幅広い知識や技術をもって、時として専門家が断るような製品も作ってきました。

お客様のニーズにお応えるすることを企業理念に、今後も様々な知識技術を磨いていきます！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

海外製のトラック用テールゲートを利用したテーブルを製作させて頂きました！

受注背景としましては、「POMONA ORIGINAL FURNITURES」というブランドで名古屋市中川区にて商品を企画・販売しているお客様からのご注文です！

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・シャーリング切断加工・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立・MAG溶接（半自動溶接）・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、サンダーで仕上げた部分は焼いて黒皮を形成し、クリア塗装にて仕上処理してあります。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ500ミリ ｘ 幅1400ミリ ｘ 奥行き600ミリ です。

構造のご相談から頂き、設計・製作までを行っています！

アメリカ人ビルダーの製作したベンチにマッチするよう、重厚感を重視した安定感のあるデザインになっております。

■POMONA ORIGINAL FURNITURES
https://www.yandmarket.jp

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

海外製のトラック用テールゲートを利用したベンチを製作させて頂きました！

受注背景としましては、「POMONA ORIGINAL FURNITURES」というブランドで名古屋市中川区にて商品を企画・販売しているお客様からのご注文です！

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・シャーリング切断加工・面取り手入れ・電動ドリル穴あけ加工・ボール盤穴あけ加工・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、クリア塗装にて仕上処理してあります。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ880ミリ ｘ 幅1550ミリ ｘ 奥行き600ミリ です。

構造のご相談から頂き、設計・製作までを行っています！

アメリカ人ビルダーの構図をもとに、テールゲートのデザインを前面に押し出しつつも、鉄の角パイプや縞板を使用して、一般的なベンチとは一味違った重厚感のあるデザインになっています！

■POMONA ORIGINAL FURNITURES
https://www.yandmarket.jp

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

海外製の表示パネルを利用したテーブルを製作させて頂きました！

受注背景としましては、「POMONA ORIGINAL FURNITURES」というブランドで名古屋市中川区にて商品を企画・販売しているお客様からのご注文です！

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・電動ドリル穴あけ加工・ボール盤穴あけ加工・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、電着塗装(カチオン)にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ700ミリ ｘ 幅610ミリ ｘ 奥行き610ミリ です。

移動や運搬のしやすさを考慮し、便利な組立式になっています。

構造のご相談から頂き、設計・製作・塗装処理までを行っています！

柱となる角パイプは槌目と呼ばれる凸凹の処理を施した材料を４本使用し、一番下の板は縞板を使用していることで、アップサイクルされた表示テーブルと合わさって見た目的にもかなりオシャレなデザインに仕上がっています！

アメリカのSTOPサインと日本の合作として、アメリカテイストに馴染むようデザインされた商品です！

■POMONA ORIGINAL FURNITURES
http://www.pomona-bench.com/project/stop-sign-coffee-table

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

テレビボードの両側に取り付ける部品を製作させていただきました！

アンティークなどを活用して、アンティーク雑貨の販売や店舗デザイン等をされている「studio-tuss / store in FACTORY」様からのご依頼です。

形状を作るだけならば木を曲げる方法もあるのですが、見た目のにもこだわりたいのでアクセントとして鉄製のパーツを取り付けたいとのことでした。

形状や仕上げのご相談を頂き、黒皮鉄板なのか酸洗鉄板なのか、溶接後の仕上げはどうするかなどのお打合せを経て、製作方法を決めていきました。

金属材質は鉄(SS400)製で、シャーリング切断・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・皿モミ加工・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作しています。

組みあがった写真を頂き、狙い通りの出来栄えで、お客様にもご満足いただけたようで何よりです！

金属で出来ること、強度を保つためにはどんなサイズの物が必要か、値段を下げるためにどこまで削れるかなど、悩む前にぜひご相談ください！

サンヨーハウジング長久手の住宅展示場ショールームで使用される丸型テーブルの金属製（ステンレスＳＵＳ304）架台を製作させて頂きました。

平鋼（ＦＢ）と呼ばれる材料をメタルソー切断加工後リング巻にし、ＴＩＧ（アルゴン）溶接にて繋ぎ、バフ研磨を掛けたのち縦の平鋼を一本一本溶接。

仕上げに展示物としての光沢感や見栄えもと考慮し、鏡面仕上げとしてのバフ研磨処理をしています。

膝上ぐらいの手ごろな大きさのサイドテーブル架台です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

２００１年頃のお話しになりますが、首相官邸の机や椅子の足の製作と組立を当社で行いました！

まだ私が高校生の頃でしたが、夜なべして一生懸命仕上げた記憶がはっきりと残っています。

ステンレス(SUS304)の無垢フラットバー(FB・平鋼)を使い、切断・溶接・研磨仕上げを行い、最後はビーズショットにて仕上げています。

超短納期の仕事でしたが、品質納期共、とても喜んで頂けた自慢の製品です！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

特注の椅子に使用するパイプのフレームです。

バンドソーにてパイプを切断・レーザー加工・シャーリング切断・パイプベンダー・ＴＩＧ溶接にて組立ています。

ホームページを見てご注文頂いたお客様です。
１週間程度で製作が可能な会社を探しているとのことで、お問い合わせいただきました。
スケジュール調整をして、ご対応が可能でしたのでお引き受けさせていただきました。

直角と鈍角の曲げ加工を組み合わせ、バランスを取っています。

無事納期に間に合わせることができ、「助かりました！」と言っていただけました。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

結婚式場メニュー看板として、スタンドサインを製作させていただきました！

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのオーダー注文です。

おおよその形状をデザイナー様からお聞きして、詳細な構造設計からご依頼頂きました。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・電動ドリル穴加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、お客様にて塗装の仕上処理を行っています。(当社の協力会社でも塗装可能です。)

サイズ(大きさの寸法)は 高さ1230ミリ ｘ 幅1470ミリ ｘ 奥行き450ミリ です。

製作時に気をつけた点は防水形状です。

今回は屋外に設置されるとのことでしたので、内部に水の入らない形状を検討する必要がありました。

また、内部にLEDを仕込んだり、外部より電源が取れないためバッテリーを納める必要もありました。

サッシ等を製作した経験を活かし、防水構造や部分的な脱着構造を検討し無事に納めることができました！

お客様からも構造や使い勝手がとても良いですとお喜びいただけました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

当社の公告用に製作品の展示台を製作させていただきました！

製作背景としては、当社が何をやっているか一目で見て分かる物を作って展示しよう！という思いで製作いたしました。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、構造設計・メタルソー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)後、ＨＬ(ヘアーライン)にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ1500ミリ ｘ 幅1200ミリ ｘ 奥行き650ミリ です。

見やすさを重視して、ほぼ全面をポリカーボネイトにて囲っています。

製作時に気をつけた点は、極力中に水が浸入しないような防水構造です。

商品に目が行くように、極力細い材料でスタイリッシュに仕上げました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

アンティークショップを経営されており（中川区百船町・大須・新栄など）、店舗の内装デザインなども行っている「STORE IN FACTORY」様からのご依頼です。

受注背景としては、過去にも全く違う形状のパーテーションや、ハンガーラック、木製テーブルの脚などの家具や什器をご注文頂き、弊社の技術を気に入って頂き今回もリピートでのご注文となりました。

名古屋市昭和区の御器所にオープンした「PARK Salon」という美容室のインテリアとして設置されるパーテーションを製作させて頂きました。

鉄の風合いを生かすため、鉄の黒皮を剥がした物に錆止めの目的でクリア塗装を施してあります。
溶接箇所が過度に目立つことを避けるために、サンダー仕上げは行わず溶接後に焼けとりのみ行っています。

「電球と鏡をどう仕込むか」という構想・企画段階からご相談頂き、お客様と弊社のアイディアを組み合わせて完成させる事が出来ました。

金属材質は鉄(SS)製で、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・黒皮剥がし・面取り手入れ・ベンダー曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作しています。

お客様のご要望を金属の特性を活かしつつ、最適な形で実現できるようアイディアをご提案させていただきます！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

名古屋市中村区に開店される美容院に取り付ける、ガラスショーケースを製作させて頂きました。

ステンレス(SUS304)の金属製です。

店舗のインテリア兼収納棚として使用される品物なので、見栄えが重視されます。
ガラスショーケースの目に触れる部分と触れない部分がどこになるのか、そこを意識しながら切断・組立・溶接・仕上げをすることが大切です。

メタルソー切断・シャーリング切断・TIG溶接・酸洗・ＨＬ(ヘアーライン)仕上げにて製作していますが、ある程度表面が仕上がった既製品の材料を使用するため、取り扱いも慎重に丁寧に行う必要があります。

ラフ図からの打合せに始まり、部材選定・詳細寸法設計を行い製作致しました。

ガラスショーケースの全面は扉による開閉式なので、閉じた時の見え方や、スムーズに開閉可能かはもちろん普通の丁番では不恰好になってしまうため、長丁番を使用することで丁番自体も見栄えの良さに一役買えるようどこにどのように設置するかもこだわって構造設計してます。

既製品の長丁番や戸当たりマグネットをうまく使い、かなりスッキリとスタイリッシュにまとめられたと思います。

お客様からも「完璧です！！」とのお言葉を頂けました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

特注のハンガーラックをご注文頂きました！

名古屋栄で新規開店したアパレルショップさんの備品として店舗内に置かれています。

製作の始まりは、「こんな感じにしたいです！」というざっくりとしたラフ絵からのご相談でした。
そのラフ絵から、お客様の思い（どこを重視して形を製作したいか）を実現すること目的に、様々な既製品から使用可能な部材・形状の選定を行い構造の最適な提案をさせて頂きました。

ハンガーを掛ける棒部分は真鍮を使い、その他の部品は既製品の溶接用配管部品を使用して組立てています。

最終的にはとてもカッコいい物が出来上がり（自画自賛)、お客様も「すげー！！超カッコいいです！！」と言っていただけました。

形状・構造の段階から頼って頂けることはとてもありがたく、やりがいも感じます！

より良い物を作る為に技術の向上はもちろん、様々な部品や既製品を知ることも大切だと改めて実感させて頂いたお仕事でした。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

製品を展示するためのショーケース（丸い柱ｘ4本）を製作させて頂きました。

受注背景としては、建築金物を製作設置しているお客様からのご依頼です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)及びステンレス(SUS304)を使用し、レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・ベンダー曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・サンダー仕上げにて製作しています。

薄板を円筒状に巻加工を行い形状を作っています。

柱本体はアングルを下地材として骨組みを製作し、ボンデ鋼板（電気亜鉛メッキ鋼板）を巻き加工して組立て、天板は製品が乗る部分になるため、HL（ヘアーライン）仕上げにて製作しています。

中間部にはガラスのはめ込みが出来る細工をしているのが「ミソ」です。

柱の中間部分がガラスにより透明になっているため、製品が浮いている様な、とてもオシャレなデザインだと思います！

「どうやって取付けよう？」「ガラスはどうやってはめ込もう？」などの構造的な部分からのご相談も承っております！

名古屋茶屋のイオンショッピングモールにあるレコードショップ店内に設置されるCDラックを製作させて頂きました！

金属材質は鉄(SS)製で、メタルソー切断・パイプベンダー曲げ・シャーリング切断・ブレーキプレス曲げ加工・溶接接合にて材料を加工し、組立てています。

仕上げやメラミン焼付塗装のシルバー艶無しです。

既製品のロイヤル金物を使用しています。
ロイヤル金物はディスプレイ用の金具を製作している会社で、今回は長穴がたくさんあいたパイプを取り寄せて追加工し、組み込んであります。

名古屋茶屋のイオンショッピングモールのレコードショップ店内に設置されるモニター置台を製作させて頂きました！

金属材質は鉄(SS)製で、メタルソー切断・レーザー切断・シャーリング切断・ブレーキプレス曲げ加工・溶接組立にて製作しています。

今回はテーブルとキャスターも込みでというお話しでしたので、メラミン化粧板という木製の板をテーブルに使用し、キャスターも選定し組立ました！

組立前に、鉄部分にメラミン焼付け塗装・シルバーツヤなしの塗装処理を施しています。

ステンレスの＃400研磨品やHL(ヘアーライン)、アルミのアルマイト処理でなどでの製作も可能で、また違ったカッコよさが出せます！

鳥羽のお風呂屋さんで使用する茶筅型ペンダントライト(照明器具)を製作させていただきました！

受注背景としては、建築関係の内装品の製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ベンダー曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・手曲げ矯正・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、塗装仕上げ(お客様にて)で仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ700ミリ ｘ直径580ミリです。

製作時に気をつけた点は曲線のバランスです。

曲げのR寸法が途中で変化しており通常のベンダーでは一度で曲げられないため、簡易の曲げ治具を製作し曲げのR寸法を途中で変更することで茶筅独特の形状を再現しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

照明に使用される、配線通しと照明支持兼用のインテリアパイプを製作させて頂きました。

銅製(C1220)の継手とパイプを使用し、バンドソー切断・レーザー加工・筒巻き・TIG溶接・研磨布磨き仕上げにて製作しています。

銅が酸化し、徐々に風合いが変化していくのを狙っています。

普段、鉄やステンレスのご注文を頂いているお客様から銅の製品も扱いたいとの事でご相談を受け、製作の仕方や材料選定からご提案させて頂きました。

通常は銀ろう付けにて接合する部分を、見た目の雰囲気を銅の風合いで統一するためTIG溶接にて接合しています。

全体を均一に磨いた事で、絶妙な風合いになり、とても喜んで頂けました！

神奈川県鎌倉市のカフェに設置されています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

名古屋市栄の質ウエダの店舗天井に取り付けられているシャンデリア照明の金属加工品の製作オーダーです。

ステンレス(SUS304)を切断後、巻加工しTIG溶接にて組み上げ製作しています。

仕上げはHL(ヘアーライン)にて行っています。

見た目が重視される物なので、巻きのバランスや傷が付かないように養生をして曲げるなど、こだわりを持って手間を掛けています。

過去にはバフ研磨で光沢やツヤを出した物や鏡面仕上げでの製作実績もございます。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

名古屋松阪屋のキットカットの店舗天井のシャンデリアに使用される、金属製の吊り下げ用土台を製作させて頂きました！

ステンレス(SUS304)を使用し、レーザーカット・シャーリング切断・ベンダー巻き加工・溶接接合・バフ研磨(＃400）にて製作しています。

全面バフ研磨にて鏡面仕上げに加工処理を施しています。

今回は＃400研磨でのご依頼でしたが、＃800での鏡面仕上げも可能です。

装飾品吊り下げ用の穴が無数に空けてあります。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

2016年に豊田東JCT～浜松いなさJCTまで新たに開設した、新東名高速道路岡崎サービスエリア内店舗のポップコーンショップのスタンドライトを製作させて頂きました！

金属材質は鉄(SS)製で、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作しています。

影が出来にくく丈夫な構造にしたいとのご要望から、設計段階からご相談いただき製作をすすめていきました。

写真には写っていませんが、照明の光を遮らないように、フレームの強度を出す工夫をしてあります。
（気になる方は是非実物を見に行ってみてください！）

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

キットカットの販売店（名古屋市内）で使用されるシャンデリア用のフレームを製作させて頂きました。

ステンレス（SUS304）を使用して、FBの切断・ベンダー巻き加工・TIG溶接にて組み立てています。

光が美しく反射する様に、バフ研磨にて仕上げています。
インテリアの照明は見た目が重要なので、歪みが無いように溶接後の微調整も重要です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ニーズ工業の近くにある名古屋最大級のおすすめスーパー銭湯の照明設備としてランプシェードの金属フレームを製作させて頂きました！

ステンレス(SUS304)のフラットバーと丸棒を切断加工し、ローラー巻き加工・溶接・研磨仕上げにて製作しました。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

店舗の内装インテリアを手がけている方からのリピート注文です。

美容院向けの間接照明内部の骨組みを製作させて頂きました。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、シャーリング切断加工・面取り仕上げ・ボール盤穴あけ加工・ローラー巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・バフ研磨(＃400程度)にて製作しています。

丸棒をリング状に巻き、交差部分で溶接してあります。

骨組みに金属を使用すると、強度を保ちつつ、寸法も自由に決定できます！

使用する丸棒の径なども、商品ごとにお客様と打合せをし決めております！

美容院向けの間接照明内部の骨組みを作らせて頂きました。

丸棒をリング状に巻き、交差部分で溶接してあります。

ラテアートの大会で入賞者の方へ贈呈される表彰楯を製作させていただきました！

受注背景としては、カフェを経営されている方が定期的に開催しているラテアートの大会に向けて記念品として贈呈したいとのことからのご注文をいただきました。

製作工程として、金属の材質は真鍮・アルミ・銅を使用し、レーザー加工・刻印・槌目加工にて製作し、クリア塗装にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ100ミリ ｘ 幅130ミリ ｘ 厚み3ミリ です。

製作時に気をつけた点は刻印のバランスとグラデーションの掛った槌目加工です。

外側は大きな槌目、内側は小さな槌目を施すことで存在感を際立たせています。

入賞して受け取られた方にもとても喜んでいただけて、こだわって作った甲斐がありました！

当社は様々な業種を経験することにより幅広い知識や技術をもって、時として専門家が断るような製品も作ってきました。

お客様のニーズにお応えるすることを企業理念に、今後も様々な知識技術を磨いていきます！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

キャンプの際に使用するアイアンテーブルを製作させていただきました！

パズルの様に組立が出来る六角形のテーブル「しま次郎ンドル」に合わせることが出来るように製作されたアイアンテーブルです。

お客様より頂いたデザインデータからCADデータを起こし、レーザーカットしています。

「しま次郎ンドル」は木製のため、高温のフライパンを置いたり焚火の近くで使用することはできませんが、このテーブルはアイアン製のため加熱後のフライパンを置くことも可能です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、レーザー切断加工・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・タップ加工・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ19ミリ ｘ 幅530ミリ ｘ 奥行き224ミリ です。

製作時に気をつけた点は既存のテーブルのパズル部分に合わられるよう寸法取りを行ったことです。

商品が気になる方は下記のアドレスをコピーして検索してみて下さい！

RTBアイアンテーブル

https://rtb.base.shop/

当社は様々な業種を経験することにより幅広い知識や技術をもって、時として専門家が断るような製品も作ってきました。

お客様のニーズにお応えるすることを企業理念に、今後も様々な知識技術を磨いていきます！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

中川運河で開催されたイベント用のインスタレーションに使用するアルミフレームを製作させていただきました！

受注背景としては、ARToC10という中川運河の魅力向上を目指したアート事業の支援を受けた作曲・演出家の方からのご注文です。

製作工程として、金属の材質はアルミを使用し、打合せ・構造設計から始まりました。

金属加工の知識がない方たちが組み立てることになるので一部材料の切断加工を行い、あとはボルトで簡単に組立られるように既製品を組み合わせた構造にしました。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ2000ミリ ｘ 幅2000ミリ ｘ 奥行き2800ミリ です。

製作時に気をつけた点は組立て易さとバラし易さです。

当社は様々な業種を経験することにより幅広い知識や技術をもって、時として専門家が断るような製品も作ってきました。

お客様のニーズにお応えるすることを企業理念に、今後も様々な知識技術を磨いていきます！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

お香を立てるための香皿を製作させていただきました！

受注背景としては、お香メーカーである「香十」様が主催された香皿デザインコンテスト出品用で、デザイナー様からのオーダー注文です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、レーザー切断加工・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、焼付塗装にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ175ミリ ｘ30 幅ミリ ｘ 奥行き175ミリ です。

製作時に気をつけた点は極力溶接を見せないことです。

穴を開けて穴から溶接する栓溶接や、溶け込ませたあとに溶接ビードをカットするなどして、溶接痕を残さないことでシャープな形状を心掛けました。

デザインコンテストは見事「最優秀賞」に輝きました！！

デザインコンテストに絡む仕事は初めてでしたが、まさにクリエイティブな発想が盛り込まれておりとても取り組み甲斐のあるご依頼でした。

見栄えのする細かな作業もニーズ工業の得意とするところです。

他社で断られたような細かい作業も是非一度ご相談下さい！

名古屋市を拠点に「ものづくり＋舞台芸術」をテーマにした様々な作品を創作されている浅井信好様からのご依頼で、舞台美術用の半球オブジェを製作させていただきました！

受注背景として浅井信好氏は中学生時代の同級で、社会人になってからお互いの仕事を知り舞台美術の製作に携わらせていただく機会をいただきました。

今回も舞台で使用する特殊なオブジェを製作して欲しいとのご依頼です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、レーザー切断加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)後、ショットブラストにて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ240ミリ ｘ 幅220ミリ ｘ 奥行き220ミリ です。

実はこのオブジェ回ります。

上部の半球を回すことで、円環状の特殊な舞台と踊りを効果的に演出する役割を担っています。

製作のイメージや舞台構成、各種要望をお聞きして構造設計やモーター構成・スピードコントローラーの選定など、ゼロから創り上げました。

公演は秋田県であったため、見ることは叶わなかったですがツアーをされるとのことなので愛知県の公演では是非みさせていただきたいと思います！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

アーチ型の造作金物を製作させていただきました！

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質はアルミ(A5052・A6063)・ステンレス(SUS304)を使用し、丸ノコ切断加工・面取り手入れ・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、お客様にてエイジング塗装を施しております。

当初は鉄で製作する予定だったのすが、重量が70ｋｇ近くあり危険なためアルミ製に変更いたしました。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ420ミリ ｘ 幅200ミリ ｘ 奥行き1410ミリ です。

製作時に気をつけた点は曲線部分の交点を滑らかに仕上げたことです。

お客様のデザインを忠実に再現することもニーズ工業の得意技の一つです！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ファーバルホーム様の徳川モデルハウスの屋外外壁面に手摺り兼用のオブジェを製作させていただきました！

受注背景としては、建築関係の企画・設計をしているお客さまからのリピート注文です。

今回はデザインからお任せいただきました！

大まかなイメージを伺い、建物のイメージを損なうことなく特徴的なデザインを心掛けました。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・ベンダー曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、屋外にて耐食性の高いアクリル焼付塗装にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ2300ミリ ｘ 幅4000ミリ ｘ 奥行き160ミリ です。

手摺りの材料にもこだわって、ロートアイアンのハンマードチューブ（角パイプの角をハンマーで叩いたような材料）を使用しています。

建物が直線的なので手摺のデザインも直線的なイメージをベースにして、部分的に奥行方向へR曲げすることでアクセントをつけています。

両側の大きな四角い枠と真ん中の小さな四角の枠で、両手を繋いだ親子もイメージしております。

ファーバルホーム様に訪れるお客様が、ステキなお家に出会えますようにとの思いで心を込めて製作いたしました。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

モデルハウスの屋内手摺りを製作させていただきました！

一級建築士事務所である株式会社ファーバルホーム様からのオーダー注文です。

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしている一級建築士事務所である株式会社ファーバルホーム様からのオーダー注文です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・半自動溶接組立・歪み取りにて製作し、焼付塗装(3分艶)にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ900ミリ ｘ 幅2700ミリ ｘ 奥行き50ミリ です。

今回はデザインからご相談いただき、いくつかのパターンをご提案し採用していただきました。

製作時に気をつけた点は正面側に極力溶接が見えないように組立手順を工夫したことです。

最終的にはお客さまにてポリカ(カスミ)を入れて完成です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

誰もが知っている「バナナ」
それを金属のステンレスで製作してみました！

実際のバナナの皮を1枚1枚型取りし、材料カット⇒溶接⇒バフ研磨にて製作しています。(中身はおいしくいただきました)

キッチンやリビングなどで実物のバナナと並べて置くと、とても面白いアクセントになります。

サイズは 高さ50ミリ ｘ 幅150ミリ ｘ 奥行き40ミリ です。

【ステンレス バナナ】販売ページ(下記URLをコピーして貼付けて下さい)

https://www.creema.jp/item/9576088/detail

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

お客様のご要望で槌目真鍮板のサンプルを製作しました！

建築に関わる、玄関ドアの装飾用です。

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのご依頼です。

製作工程として、金属の材質は真鍮を使用し、シャーリング切断・面取り手入れ・ハンマー槌目加工仕上げにて製作しています。

経年のクスミを見るため、表面は何も処理していません。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ200ミリ ｘ 幅200ミリ ｘ厚み1.5ミリ です。

製作時に気をつけた点は、ランダムだけど揃った感じのする槌目の間隔です。

手の掛かる製品は得意ですので、お困りごとがあれば是非ご相談下さい！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

オブジェに使用するパーツとして、編み込みステンレスを作ってみました！

帯の幅は10ミリです。

曲げることも可能なので、色んなパーツに使えそうです！

手間が掛かるのが難点ですが(笑)

柔軟な発想で、お客様のニーズにお応えします！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

店舗のオブジェとして、牛の頭を形どったデザインの品物を鉄の丸棒で製作させて頂きました。

ご注文時には、完成イメージとして参考写真１枚と、あとはだいたいの大きさをご指示頂きご相談を重ねた上で何とか形にしていきました。

金属材質は鉄(SS)製で、番線カッターによる切断と手作業による曲げ加工、TIG(アルゴン)溶接組立にて製作しています。
大きさは高さ600ｘ幅800ｘ奥行き500です。

鉄の風合いを生かすため完成後にバーナーで炙り、全体を黒っぽい雰囲気で見栄えを統一しています。

自由度が高い反面かなり難度の高い品物でしたが、完成品はとてもお喜び頂けました！

寸法や図面でご指示頂けないような品物でも、イメージなどから完成させられるところもニーズ工業の強みの一つです！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

鉄製の手すりと窓格子を製作させて頂きました。

模様は厚み12ミリの鉄板をレーザー加工図絵柄を切り抜き、角パイプをメタルソーで切断。ＴＩＧ溶接にて組み立て、手摺のエンドにはＦＢ（平鋼）をＳ字カーブに曲げた物を取り付けました。
お客様にて、エイジング加工の仕上げ処理を施しています。

イメージ図から、加工方法のご相談を頂き製作致しました。

愛知県瀬戸市のFOREST薬局様の店内に設置されました。

かなりインパクトのある物が出来上がり、とてもお喜びいただけました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

マントルピース（暖炉）用のアンティーク柵を製作させて頂きました！

金属材質は鉄製（SS）で、レーザー加工・メタルソー切断・ベンダー曲げ加工・溶接にて製作しています。

店舗のインテリアとして使用される物ですから見栄えが重視される品物なので、溶接の肉盛りが極力見えないよう工夫しました。
正面から見えない場所を溶接したり、アルゴン(TIG)溶接と半自動(CO2)溶接を併用して、肉盛り溶接をした方が良い場所、肉盛りが少ない方が良い場所などを選びながら、組立を行いました。
また、人が手で触れられる場所に設置されるので、安全性を考慮し面取り・手入れなども徹底して丁寧に行っています。

仕上げはお客様にてメラミン焼付け塗装です！

ロートアイアンを使用することで、暖炉の雰囲気を損ねることなく、オシャレな柵に仕上がりました。

ロートアイアンの材質は硬い金属である鉄ですが、規格品として様々な種類・形状があり、豪華なイメージにしたりワンポイントでアクセントに使ったりと様々なデザインが可能な商品です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

以前「鉄のアルバム」をご注文いただいた
浅井信好氏から再度お声を掛けて頂いたお仕事です！

今回は「月灯りの移動劇場」で使用する舞台美術の製作です。

製作するのは木材で作られたおもちゃをしまうための「おもちゃ箱」

おもちゃ箱自体は木製ですが、人が入ったり動かしたりするための強度を考慮し補強を入れたり車輪を取り付けなければなりません。

そこで、「外観を損ねない補強の入れ方」や「形状(高さ・大きさ）のちがうおもちゃ箱の幅を揃える目的で使用するガイド金具」「キャスターの選定」などの構造段階からご相談を頂き、設計・製作させていただきました！

完成後には補強のために入れた金物がより良い雰囲気を醸し出し、キャスターや金具も狙い通りに納まり、とても喜んで頂けました！

材料の選定・形状の調整は時間も工夫も必要ですが、キレイに決まるとやはり気持ちが良いですね！

2016年4月に初めての公演を東京の六行会ホールで終え、次は9月に名古屋市中川区の文化小劇場にて公演されるとのことです。

東京へは仕事の都合で行けず残念に思っていましたが、9月の公演は必ず見に行きます！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

結婚式場のお手洗いにあるペーパータオル（紙の手拭き）の受けを製作させていただきました。

トイレの洗面所に元々設置されていた金物を紛失してしまい、似た形状の物を再度取り付けたいとのご要望です。

以前設置してあった金物の形状を絵に書いて見せて頂いたところ、形状に改善点がみられたため、製作方法を踏まえて改めて形状をご提案し、ご注文いただきました。

ステンレス（SUS304）を使用して、シャーリング切断、ブレーキ曲げ加工・巻き加工、溶接組立てにて製作しています。

外観部品となりますので、見た目を整え綺麗な見栄えにするため、ＨＬ（ヘアーライン）仕上げにて製作しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

店舗の内装工事をされているお客様からのご依頼です。

手摺（てすり）の現場実測から、設計・製作・設置までを行っています。

金属材質は鉄(SS)製で、メタルソー切断加工・ベンダー曲げ加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・皿モミ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、錆止めにて仕上げています。

床がコンクリートの場合、通常２～４本程度のアンカーで取り付けるのですが今回はベニヤであり、強度に難があったため太い木ネジを６本使用することで強度を持たせていたます。

現場ごとの状況や仕上がり合わせた形状のご相談も承っております！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

岐阜県高山市のひだホテルプラザエントランス内の噴水設備のご注文です。

ホテル改修に伴う景観の改善向上として実施されるとのことです。

金属材質はステンレス(SUS304)を使用し、シャーリング切断・レーザー加工・ベンダー曲げ・パイプ巻き・溶接・酸洗仕上げ・焼付け塗装にて製作しています。

照明カバーの形状を滑らかな流線Ｓ字カーブに見せることが出来るように曲げ加工を工夫いたしました。

基本的な設計はお客様ですが、設計士の方からご相談をいただき、見栄えの形状を美しくするための構造や組立方、加工方法や取付の方法までアドバイスとご提案をさせていただきました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

店舗の出入口に、自販機風の扉を製作させていただきました！

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのオーダー注文です。

リアル感を増すために、実際に使われていた自販機の扉を流用し製作しています。

製作工程として、まずは現場実測と打合せから始まり構造設計を行いました。

金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ボール盤(電動ドリル)穴あけ加工・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、お客様にて塗装処理を行っています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ2000ミリ ｘ 幅1000ミリ ｘ 奥行き50ミリ です。

製作時に気をつけた点は構造設計です。

既設の出入口には自動ドアが付いていましたが、そこを今回の自販機扉に変更したいとのことでしたので建具の納まりから考える必要がありました。

扉が鉄製でかなり重いため、重量に耐えられる枠やヒンジ、ドアクローザーの納まりや鍵の問題、戸当りや取付のし易さなど様々なことを考慮し設計・製作を進めていきました。

最終的には取付の施工業者様にも取り付けが容易であったと喜ばれ、仕上りもオーナー様に喜んでいただけたようで何よりでした。

既存の物を活用するのはゼロから物を作るより難しい面もありますが、そこの課題をクリアしていくことに楽しさも感じています！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

店舗用の出入口に取り付ける、扉枠とガラス枠を製作させていただきました！

受注背景としては、建築関係のお仕事をされているお客さまからのオーダー注文です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS400)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、メラミン焼付け塗装にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ2600 ｘ 幅2300 ｘ 奥行き200 です。

扉枠とガラス枠を一体で製作したのでかなり大きなサイズになりましたが、先日新築した弊社新工場のお陰で無事に製作することができました。

ヒンジやドアクローザー・鍵の取付寸法などは、弊社で詳細に設計し取付位置を調整しています。

扉は頻繁に開閉を行い可動頻度が高い品物です。そのため、寸法や形状が悪いと扉が傾いたり隙間が出来たりするので、寸法精度はもちろんひねりや反りなどにも注意して製作をしています。

様々な部品の兼ね合いや調整の技術が必要とされるオリジナル・一品物こそニーズ工業におまかせください！

名古屋栄のバスターミナル、オアシス２１でイベントが開催される際にポスターなどをぶら下げる目的で使用されるワイヤーが緩んできたため、同じ形状の金具を追加し、しっかりとワイヤーを張りたいとのご要望です。

現地にて寸法取りを行い、ステンレス（SUS304）にて製作、現地で金具の取り付けまで行いました。

オアシス２１には何度か行ったことがありますが、今回の工事を請け負うまではワイヤーが張られている事には全く気が付きませんでした！

弊社の製作物としてオブジェなどの大きな物も製作しますが、普段目に付かないような小さな物、思わぬところにも弊社の技術が生かされています。

ちなみに、オアシス２１は中区だと思っていましたが、住所をみると愛知県名古屋市東区東桜1丁目で東区だったのですね。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

名古屋市熱田区の地下鉄日比野駅一番出口に設置されている手摺の改造をご依頼頂きました。

壁の改築構造変更に伴い既設の手摺も合わせて変更する工事です。

手摺の寸法取り・改造・設置までを当社で行いました。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、レーザー切断加工・TIG(アルゴン)溶接・バフ(#400程度)研磨処理仕上げにて製作しています。

1ｍ程の長さの間に壁の曲がりが3ヶ所ほどあり、その曲がりに合わせて取付ける必要があったため、正確な寸法取りが必要なことはもちろん、長さや角度などを寸法通りに製作することも求められ、精細な調整技術が必要な難度の高い加工品でしたが、無事収めることができました。

企画や図面起こしからの製品作成だけでなく、すでにある既成品・完成品の持ち込み改造などもおまかせください。

小学校の連絡通路に生じた隙間で、子供が怪我をすることを防止する目的で設置する踏み板です。
給食を運搬時に使用される配膳車が通る道なので、安全面に配慮し、段差の角と衝突し振動を起こしたり、足がひっかかりつまずき転倒することを防止するように、板の両端に滑らかな勾配を設けています。

ゆるやかにかつスムースに乗り越えられるよう、幅を広めに削ることになり幅が広い分削るのも一苦労。
削る幅が広く、板が薄いため今回はサンダーで削ったのですが、使用した材質がステンレス(SUS304)で鉄やアルミに比べて固い素材なので加工にある程度時間が掛かり、全て終わった頃には腕が痺れてしまうほどでした。

最終的にHL（ヘアーライン）にて仕上げをしました。

仕上がりにはご満足頂けたので苦労が報われた製品となりました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

名古屋市中区の錦にある下園公園の噴水設備配管工事を施工させて頂きました！

ステンレス（SUS304）のヘアーライン（HL）で製作し、実測・製作・取付けまで行いました。

レーザー加工にてプレートを製作し、角パイプや丸パイプを切断・溶接して製作しています。

人通りのある場所に設置されるため、見栄えを考慮し特に丁寧に仕上げを行っています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

イオン沖縄ライカムのエントランス前に設置されるオブジェを製作させて頂きました！

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作方法の段階から打合せに参加させて頂き、部材の選定・形状のご提案から進めさせていただきました。

沖縄で吹く、風速60m/sを超える強風に耐え得る構造ということで、専門家の方に風圧の計算をしてもらい、強度計算等をして耐久性のある形状を決めていきました。

製作工程として、金属の材質は屋外使用のためステンレス(SUS304)を選定し、レーザー切断加工・サンダー切断・面取り手入れ・ベンダー曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、お客様にて塗装・装飾を実施しています。

土台の板に、角パイプを適宜切断し巻加工した物を十字に組み上げ、パンチングメタルを曲げ加工した物を溶接で接合しています。

球体を作ることかなり難易度が高いため、多角形にすることでほぼ球体の形を再現しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

北海道の発動機・農機・建機・小型船舶のヤンマー様の展示台を製作させて頂きました！

農耕機や船のパーツを解体し、展示することを目的にした金属製フレームです。

形状選定・設計からご相談をいただき、現場でスマートに取付けが進むように、作業性・強度を考慮し部材・形状の選定をしています。

ステンレス(SUS304)の角パイプやパンチングメタル・FB（フラットバー）などを駆使し、
レーザー切断・メタルソー切断・シャーリング切断・ブレーキ曲げ・溶接・サンダー仕上げにより製作しています。

サンダーにより表面を荒らすことで、一味違う仕上がりになっています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

名古屋市の個人のお客様の家の玄関先門扉を製作させて頂きました。

サイズは高さ２ｍある大きく重量のある鉄製金属門扉です。

カーブが付いてるため、部材の組立や寸法を合わせることが難しく、品物の大きさの割りに精細さの技術力を求められる製作品でしたが何とか納めることができました。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・サンダー切断加工・面取り手入れ・ベンダー曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、お客様にて塗装処理をしています。

今回は塗装はお客様にて実施していますが、弊社の協力会社でご対応も可能です。

㈱中央金属様 JV 新光金属様・ニーズ工業

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

愛知県南知多の研修施設にステンレス製の階段と手すりを設置したいとのご依頼です！

寸法取り・製図・製作・設置までを一貫してご依頼頂きました！

人目につく場所に取り付けるため、手すりの形状にもこだわりたいということで、
角パイプと丸パイプを組み合わせご要望に配慮した形状にて製作致しました。

取付もスムースに予定通り収まり、とても満足していただけました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

日頃、アルミやステンレス・鉄加工品のご注文を頂いているお客様からのご依頼です。

安全帯は特に建築や工業関係の職人や鳶(とび)さんが高所作業時に万が一落下してしまった際に、転落の衝撃を大幅に軽減させ身を守る物ですが、それでも落下の際はとても大きな衝撃が掛かるため、安全帯を取り付ける金物も丈夫でなければなりません。

今回はステンレス(SUS304)製で直径24ミリの丸棒を使用し、ガス加熱によるあぶり曲げで製作しています。

メタルソーによる丸棒の粗切断、曲げ治具(簡易型)の製作、あぶり曲げ加工、バンドソーによる寸法調整切断、酸洗処理にて製作しています。

機械による作業も手による加工も、品質やコストの面から製作物に合った加工方法を選び、お客様にとって最適な物が提供出来るよう日々取り組んでおります！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ビル壁面の建物名を照らすために使用される照明用のアームを製作させていただきました！

受注背景としては、元々壁に直接取り付けてあったのですが、設置場所が5階建てビルの屋上であったため、電球の取替え時に物を落したり自分が転落する危険性があり、安全に取替えが出来ないものかと悩まれていました。

そこで、「電球の取替えやメンテナンス時は手前に寄せて取替えが可能なようにして欲しい」のご要望にお応えし、お客様との現場打合せから始り、実測・設計・製作・取付けまでさせていただきました。

全くゼロからの設計でしたが、手前に取り付けたハンドル付きのボルトで旋回を固定することで道具を使わず簡単に回せるよう使用感の向上を目指した工夫をしたり、旋回時に材料同士がこすれ合うことで、摩擦により塗装がすぐに剥がれてしまうことを防止するため、鉄の材料にちょっとやそっとでは剥がれない亜鉛めっきを施すことで、耐久性を向上させ長期間ご使用いただけるにようにいたしました。

製作工程としては、金属の材質は鉄(SS)を使用し、レーザー切断加工・メタルソー切断・TIG(アルゴン)溶接・半自動溶接にて組み立てた後、どぶ付け亜鉛メッキにて仕上げ処理しております。

今回の案件の様などうすれば良いかわからないようなお困りごとでも用途や設置条件など考慮し、加工方法をご一緒にお考えし、アイデアから形にするご提案をさせていただきますので、ぜひ一度ご相談ください。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

タラップを取り付ける目的で使用されるアルミ製のブラケットです。

この製品は、既製品に追加工する事でコストを抑えられる良い事例かと思います。

０から作ることももちろん良いのですが、大量生産にて製作された安価な既製品に少し手を加えることで使えるのであれば、コスト削減には有効な手段だと思います。

弊社は０からの製作はもちろん、既製品への追加工、既製品を利用しての加工アドバイスなども行っていますので、悩まれたときはニーズ工業へぜひ一度ご連絡ください！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

愛知県名古屋市港区の稲永に出来る新築施設の階段・スロープ手摺を製作させていただきました。

受注背景としては、新設の建物を建設しているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・ベンダー曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)、ＨＬ(ヘアーライン)にて仕上処理しています。

図面での製作はもちろん、現場採寸や設計、取付なども行っておりますのでお気軽にご相談ください。

建物の屋上へ上がる際に使用されるオーソドックスな背カゴ付タラップ（はしご）です。

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・ブレーキプレス曲げ加工・ベンダー曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)後、ＨＬ(ヘアーライン)にて仕上処理しています。

現場は愛知県名古屋市港区にあり、製作から設置までを行いました。

今回は新設の建屋なので、事前にFB（フラットバー）を現場の鉄骨に溶接しておき、壁が仕上がった後取り付けるという方法で施工しています。

新設・改築に関わらず、取り付けの方法・加工の方法でお困りの際はご連絡頂ければ最適な手段を検討してご提案させていただきます。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

弊社ニーズ工業すぐ近くにあり、また私の母校でもある篠原小学校(名古屋市中川区)の手摺りの補修工事をさせて頂きました。

校舎改装に伴い、スロープのルートを変更したことで既設の手摺を切断することになりました。

切断しただけでは、パイプ端面の穴が見えてしまっている状態で見栄えが悪いためキャップをして欲しいとのご依頼です。

作業自体はパイプの端部にキャップを溶接し仕上げるだけのシンプルな物ですが、
完成後を確認頂いた学校の教頭先生からも「キレイに取り付けられるものなんですねぇ」とのお言葉を頂きました。

現物がステンレス製であったため、同材質の半球キャップを使用しています。
現場についている手摺がおおよその寸法で切断されていたため、端面のサンダー仕上げにて摺り合せを行い、溶接・ＨＬ(ヘアーライン)仕上げ磨きにて加工しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

愛知県名古屋市東区にあるNFCC（名古屋文化短期大学）の学校看板に使用される、星形飾りのオーダーです。

受注背景としては、金メッキを施したいとのことで金属で製作可能な会社を探していて、弊社に辿り着いたとのことでした。
元々の取り引きのある数社へ依頼したところ、全ての会社で製作不可と断られたとの事で、弊社にご注文頂きました。

こだわりのポイントは一枚の金属板を曲げ加工して製作しているところです。
また、頂点が鋭角になる様に仕上げたいとのご要望から、頂点部分を鋭く尖らせる繊細な加工技術を施しています。

レーザー切断・ブレーキ曲げ加工・TIG溶接・バフ仕上げにて製作しています。

細かい部品で根気のいる作業でしたが、渡した時はとてもお喜びいただけました！

どこに依頼すれば良いか分からないことや困難そうな加工でも、一度弊社へご相談ください。
実現可能な製作方法をご提案させていただきます！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

前山小学校階段手摺製作のオーダーです。

現場調査・寸法取り・製作から設置までを行っています。

複雑に傾斜し曲がった部分もありましたが、丁寧に寸法取りを行い手直しも無く正確に収まりました。

ステンレス(SUS304製)でメタルソー切断・パイプ＆丸棒曲げ加工・レーザー加工・溶接・焼け取り(酸洗)・HL仕上げにて製作しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

店舗に設置される業務用コンロ上部のフード(通気口)製作のご注文です。

受注背景としては新築・改装などのお仕事をされている方からの継続ご注文です。

製作工程として、金属の材質は鉄製(SS400)を使用し、レーザー切断加工・面取り手入れ・ブレーキ曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・サンダー仕上げにて製作したのち、お客様にて塗装処理を行っています。

内側部分の構造は３枚の仕切り板を設けてあります。

厚みがｔ1.2と薄いため、溶接裏側の溶け落ちが発生しない様な溶接条件と強度を確保しつつ、歪みの発生を防ぐような溶接をすることが大切です。

ＪＲ鉄道関係のお仕事です！

岐阜県瑞浪市内の鉄道用レールが通る高架下に作られた、人の通行を目的とした歩道トンネルです。

トンネル上部の亀裂より落下してくる水滴を止めて逃がすことを目的とした雨樋(あまどい)を製作し、社員さんと共に設置までさせて頂きました！

水が直接当たる場所なので、金属材質はステンレス(SUS304)製で、HL(ヘアーライン)仕上げです。
シャーリング切断・ブレーキ曲げ加工にて製作しています。

費用を抑えたいとのなので、現場のおおまかな寸法を教えて頂き、サイズ大きめで金物を製作。
あとは現場に合わせて長さを調節切断・ビス止め用穴明け・溶接組立・仕上げ加工・取付けです！

ちなみに左がわたくし西住です(笑)

既製品の金属製(鉄・SS)扉を改造し、窓枠を追加しました！

ガラスが取り付けられるよう、押え縁等の細工加工が施してあります。

既製品は同じ寸法の物を大量に生産したり、決まった寸法の物をあらかじめ作って置くことで安価に製作しているので、既製品や規格品を利用することは価格を抑える手段の一つとしてとても有効です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、サンダー(切断砥石)切断・シャーリング切断・メタルソー切断・ボール盤穴あけ加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、錆止めグレー塗装にて仕上処理しています。

価格のバランスや、とにかくこだわりたい方など様々なニーズにお応えできることが弊社の強みです！

煙突に繋がる部分のフランジです。

長ナット(高ナット)を溶接してあります。

取付け後はセメントで固めるため、アンカー用の丸棒を取り付け、ナットへのセメント流入防止として蓋がしてあります。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、レーザー切断加工・シャーリング切断・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、酸洗い(外観部のみ)にて仕上げています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

コミュニティセンターのスロープ手摺りを製作させていただきました。

ステンレス（SUS304）で製作し、メタルソー切断・パイプベンダー・TIG溶接にて組立て、ヘアーラインにて仕上げています。

ヘアーラインだけでなく鏡面仕上げや真鍮での製作も可能です。

とある企業様の屋外通路屋根と手摺を製作させて頂きました。

１Ｆ～５Ｆ(屋上)まで全ての手摺と屋根を、ステンレス（SUS304）を用いて、切断・穴加工・TIG溶接・焼け取り・HL仕上げにて製作しています。

物量もあり納期もかなりシビアでしたが、社員さん・協力会社様にご協力頂き何とか納めることが出来ました！

サンプル用のブラケットを各種金属で製作してみました！

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)・鉄(SS400)・アルミ(A5052)を使用し、シャーリング切断・レーザー切断加工・丸ノコ切断・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立・MAG(半自動)溶接組立・歪み取りにて製作し、ステンレスは酸洗い(外観部のみ)にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ80ミリ ｘ 幅150ミリ ｘ 奥行き150ミリ です。

製作時に気をつけた点は溶接時の脚長と歪取りです。

特に歪み取りに関してはお客様より定評を頂いており、「機械加工が楽になった！」「切削時の黒皮残りが無くなった！」「物によっては切削が必要無くなった！」とお喜び頂いております！

確かな溶接と歪取りで、安定した製品をご提供いたします！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

業務用の水槽を置くための架台です。

安価に製作するため、金属材質はステンレスの（SUS430）を使用して製作しています。

製作工程としてメタルソーによる切断、組立て、TIG溶接を行いました。

以前にも類似形状の架台を製作していますが、今回はお客様のご要望に見栄えのこだわりが無くコストを抑えるため、敢えて溶接焼け後の仕上げは未処理としています。

移動運搬が出来るように下部にキャスターも取り付けています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ステンレス製のカバーをご注文頂きました。

厚み1.2ミリの2Ｂ仕上げの板を使用し、レーザー切断・ブレーキ曲げ加工・ＴＩＧ溶接・酸洗いにて製作しています。

サイズは手のひら程度の大きさです。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

溶接作業のみのご依頼です。

受注背景としては、機械装置の部品などを製作しているお客さまからのリピート注文です。

異種金属（S50Cとステライト#12）のTIG溶接肉盛りです。

異種金属や硬い材料は予熱・後熱処理が必要ですが、ろう付けや銅の溶接なども行っており、バーナーの扱いにも慣れておりますので適正温度にて作業を行っています。

溶接後、機械加工にて形状を削りだして製作するものは、溶接欠陥（ブローホールなど）や肉盛り不足の無いように溶接することが大切です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

愛知県小牧市のとある現場工場にて、既に設置されているタンク設備へソケットを追加することを目的とした部品です。
溶剤を使用している設備なので、溶接を使用すると発火・火事の危険性があり、下記が使えないとのことで穴あけのみで取付が可能なような構造になっています。

ステンレス(SUS304)を使用して、シャーリング切断・ボール盤穴加工・ＴＩＧ溶接・酸洗仕上処理にて製作しています。

塗装ラインの洗浄水が流れます。

また、ソケットの両側に配管をネジ込むので、ネジの変形が最小限となるように小さめの電流でソケットの中心を溶接しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

直径１ミリのとても細いステンレスパイプを直径３ミリの銅パイプにロー付けするという製作のご依頼です。

熱をかけすぎると直径１ミリのパイプがすぐに溶けてしまうので、太いパイプと細いパイプをロー付けに適した温度に調整管理する所が繊細な技術を必要とされる難しい部分です。

ろう付け後はフラックス除去洗浄にて仕上げています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

フロート(浮き)の製作オーダーです。

可能な限り軽く製作したいということで、当初はプラスチック製のフロートを製作されたらしいのですが更に軽量化することを目指し、
弊社で厚み0.3ミリの薄いステンレスをＴＩＧ(ティグ)溶接し製作したところ、圧倒的に軽いとの事で追加注文をいただきました。
使用用途として、液中に浮かして液面レベルを確認することが目的なので、水漏れ防止効果の対策が必要あり、気密溶接を施しました。

ステンレス(SUS304)の板をシャーリング切断・ローラー巻き加工・TIG溶接接合にて製作しています。

仕上げ処理などは行っていませんが、酸洗・バフ研磨等の対応も可能です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

インペラーを製作！

今までステンレスで製作していた物の形状変更に伴い、３Ｄプリンタを使用してシュミレーション試作を行いました。

実際の機械に取付け、性能確認試験を実施。
問題が無く使用出来たのでステンレスで製作いたしました。

製作の最大サイズは　340×200×200mm (高さ×幅×奥行き)
使用材料は ABS樹脂　PLA樹脂
になります。

複数の形状を試したい時などはデータを少し直し、いくつかのサンプルを製作することで安価に確認することが可能です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ステンレス（SUS304）の薄い金属板を加工し、後処理として酸洗いをして製作した羽根車です。

レーザーカット・ブレーキプレス曲げ加工・組立溶接・歪み取りにて製作しています。

羽根が高速回転するので、歪み取りの精度が悪いとポンプの効率が落ちたり異常な振動が発生し、性能が低下するため、歪み取りに細かな感覚を必要とする品物です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ステンレス(SUS304)金属製シャフトの溶接加工です。

TIG(アルゴン)溶接後、旋盤で機械加工するため、歪みを極力抑えつつ、ブローホール等の欠陥が無い様にしなければなりません。

機械加工するため、溶接後の仕上げは実施しておりません。

何年も続いてご注文頂いている物の一つです。

容器製作のご依頼です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、レーザー切断加工・メタルソー切断・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)後、バフ研磨(＃400程度)にて仕上処理しています。

研磨品を使用する理由は、汚れの付着防止と見栄えを良くするためです。

研磨物は鉄などに比べて丁寧な取り扱いが要求されます。

一つ一つの作業に手間がかかりますが、だからこそやりがいのある仕事と言えます！

化粧物の扱いも慣れておりますので、見栄えが必要な品物こそ、ぜひニーズ工業にご相談ください！

全長約５ｍのオイルパン架台を製作させて頂きました。

鉄金属製(SS400)の角パイプで組んだ架台の上に、ステンレス金属製(SUS304)の板を曲げて作ったオイルパンを乗せています。

レーザー切断加工・ブレーキ曲げ加工・メタルソー切断・TIG溶接・半自動(CO2)溶接を駆使して組み立てています。

ステンレス部は2Bの酸洗い仕上げ、鉄部は赤錆び止め塗装を行っています。

鉄やステンレスだけでなく、アルミ・銅・真鍮・チタンの加工もおまかせ下さい！

プレート加工のご依頼です。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、シャーリング切断・サンダー面取り・ボール盤穴明け加工にて製作しています。

シャーリング加工により生じるバリ（板の尖った部分）をサンダーで丁寧に面取りしています。

穴明けなしで切板のみや小物・単数(１個から）でもお引き受けしています！

水産関係のお客様からのご依頼です。

水槽やポンプ・モーター等を置くための架台です。

水気に晒されるため、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用しています。

メタルソー切断・コーナーシャーカット・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立・酸洗にて仕上げています。

写真とは別に、カラートタンを使用して、取り外し式の扉も製作しています。

板物はもちろん、形鋼(角パイプ・アングル・チャンネル・丸パイプなど)の加工もお得意です！！

機械装置の架台です。

日頃、工業系の部品などをご注文頂いているお客様からのご注文です。

今回はお客様からの材料支給です。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、酸洗いにて仕上処理しています。

全周溶接で溶接箇所が非常に多く目立つため、溶接の見栄えが良くなるよう、均一な溶接ビードになるよう特に配慮しました。

歪みはバーナーによる炙りとプレス押し・ハンマー強制により直しています。

残留応力が気になる方は協力会社にて「応力除去焼鈍」も行っております。

部品を洗浄するためのカゴをご注文頂きました！

片側を扉のように開閉できるようにしたいとの事で、丁番と開閉固定用の構造を活用してご要望にお応えいたしました。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、メタルソー切断加工・シャーリング切断・ボール盤穴あけ加工・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)にて仕上処理しています。

お客様のご要望をお伺いし、部材の選定や構造は弊社にて考えさせて頂きました。

明確な図面があるお仕事はもちろん、イメージの段階からでもご一緒に形を考えていけるところもニーズ工業の得意とするところです！

工業系の部品を洗浄するためのカゴを製作させていただきました！

受注背景としては、機械装置の設計・製作・設置しているお客さまからのオーダー注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、酸洗い(外観部のみ)にて仕上処理しています。

丸棒を骨組みとして製作加工し、クリンプ金網を溶接にて取り付け、蓋を押える目的の金具も専用で製作しています。

部品運搬・洗浄用のカゴです。

受注背景としては、設備機器を設計・製造しているお客様からのご依頼です。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・ベンダー曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、酸洗いにて仕上げています。

フックの部分が、R曲げや角度曲げが複数回絡む難しい曲げですが寸法通り納めることができました！

工業系の品物は機能面重視の物が主ですが、吊り部分の丸棒の曲げ形状がオシャレだなぁと思いながら製作させていただきました！

製品保護用治具です。

受注背景としては、工業の機械装置を設計・製作・設置しているお客さまからのリピート注文です。

形状・固定方法等、製作考案などのアイデア部分からお客様と相談しながら製作しました。

とても満足頂いている製品で、１０年以上に渡ってリピート頂いています。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作しています。

寸法精度が悪いと相手の製品にはまらないため、溶接で歪んだ形状を正しい寸法までもっていく絶妙な歪取りの技術が必要な品物です。

アイディアと技術力の両方が試される品物こそ、ニーズ工業の腕の見せ所です！

スクリューシャフトを製作させていただきました！

受注背景としては、工業系機械装置を設計・製作しているお客さまからのオーダー注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、スパイラー加工したスクリュー羽根の製作・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・旋盤加工にて製作し、溶接部磨きにて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は φ80 ｘ 全長L1809 です。

液体(流体)を分岐するタイプの配管です。

液体の流れを良くするために、エルボなどは使用せずパイプの角度切りをして溶接で繋いでいます。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、メタルソー切断加工・サンダー切断・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、酸洗いにて仕上処理しています。

軸が重なる角度切りは切断後、品物を組み合わせたときにピッタリと合うようにすることが難しい品物ですが、型紙を製作し摺り合せすることで形状を製作しています。

今回は機械加工より手作業の方が早く出来るため、あえて手作業にて摺り合せしています。

品物の品質・精度・仕上がりに合わせて、機械加工・手作業を選んで製作できることも弊社の強みの一つと考えています。

某企業様の生産ラインが設備の故障により停止・・・
急遽写真のブラケット４台が必要となりました。

受注背景としては、工業系の機械装置を設計・製作・設置しているお客さまからのオーダー注文です。

厚み１９㎜のSUS304です。

製作の依頼を受けたのは夜２１時
「明日の夕方までに作って欲しい！！」とのご依頼。

翌日朝一番に材料屋さん４～５社に確認するも、どこも対応不可・・・

ですが！
ポートメッセ名古屋の企業展で名刺交換をしたとある会社様に連絡した所、「なんとかなる」との事！

迅速に対応頂き、昼には材料が揃い、製作に取り掛かることが出来ました。

半分を夕方までに渡し、２１時頃には残りの２台を渡すことが出来ました。

この製品は海外で使用するとの事ですが、何とか乗せたい飛行機には間に合ったようでした。

あきらめずに頭を巡らせれば何とかなる！そう実感したお仕事でした。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、プラズマ切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、酸洗い(外観部のみ)にて仕上処理しています。

（写真は企業秘密のためお出しできません）

極小誘導加熱コイルを製作させていただきました！

受注背景としては、工業系機械装置の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質は銅(C1220)を使用し、3ミリｘ3ミリの極小角パイプを巻いて製作するため、簡易巻き金型の製作・巻き加工・銀ろう付けにて製作し、酸洗い・圧力検査による漏れチェックを行っています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ100ミリ ｘ 幅30ミリ ｘ 奥行き110ミリ です。

機械による加工はもちろん、手作業による微細な加工もニーズ工業の得意とするところです！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

銅フランジと銅パイプのろう付けのご注文です。

通常のロー付けですが、圧力が掛かる環境で使用されるため気体の漏れ防止に配慮したろう付けが必要です。

ろう付け後、酸洗いにて仕上げています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

タングステンと銅のろう付けです。

他社にてろう付け不良が発生し、弊社にご依頼頂いた品物です。

完成後に、「ろう」が隙間に万遍なく回っているかどうかを検査するために、完成品を半分に切断し合格をいただきました。

お客様からは、注文先指定（弊社以外には出していけない）のお墨付きをいただきました。

地元、名古屋市中川区のお客様からのご依頼です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

熱交換器用のコイル巻き加工です。
材質は銅製(C1220)パイプを使用しています。
コイルの中を折り返しのパイプが通っています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

直径１ミリのとても細いステンレスパイプを直径３ミリの銅パイプにロー付けするという製作のご依頼です。

熱をかけすぎると直径１ミリのパイプがすぐに溶けてしまうので、太いパイプと細いパイプをロー付けに適した温度に調整管理する所が繊細な技術を必要とされる難しい部分です。

ろう付け後はフラックス除去洗浄にて仕上げています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

核融合化学研究所にて使用されるダクトです。

金属材質は銅製で、レーザー切断・ブレーキプレス曲げ加工・溶接組立・歪み取りにて製作し、酸洗いにて仕上げています。

漏れの無い溶接はもちろんのこと、銅は熱の影響を受けやすい材質のため、溶接による形状の変化を最小限に抑えるための治具や、歪み取り(直し)が非常に難しい製作品です。

薄肉銅溶接のご注文です。

受注背景としては、水漏れやピンホールの無い溶接が出来る会社として、銅の溶接やろう付けをリピートでご注文頂いており、その中の一つです。

溶接後に機械加工を行うため、溶接欠陥の無い溶接技術が必須です。

予熱管理や溶接後の酸洗処理まで行っています。

受注背景としては、銅製品・ステンレス製品を何度もご注文頂いているお客様からのリピート注文です。

いつもは丸パイプでのコイル巻きの注文ですが、今回は長方形の角パイプでの製作注文です。

パイプをコイル状に巻く場合、一般的には金型を使用するのですが、角パイプ用の金型はあまり使用されないので、お客様が求めているサイズの材料を巻くのに必要な金型を持っている会社はかなり限られ、金型を製作するとかなり高くついてしまいます。
弊社では、機械による曲げだけで無く、手作業での曲げ加工も行っておりますので、材料の形状問わず曲げが可能です。

材料切断・簡易曲げ型製作・銅角パイプ焼きなまし・巻き加工・酸洗処理にて製作しています。

手作業での曲げはネジレが発生しやすく、形状の不具合を防止することを目的として、治具のセッティングを工夫したり、曲げ時の微妙な角度調整などキレイに巻くには繊細な感覚が必要となります。

３ミリｘ３ミリの極小角パイプ等での製作実績もございます。

口金やボルトのろう付け等も対応可能いたしております。

サンプル用のブラケットを各種金属で製作してみました！

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)・鉄(SS400)・アルミ(A5052)を使用し、シャーリング切断・レーザー切断加工・丸ノコ切断・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立・MAG(半自動)溶接組立・歪み取りにて製作し、ステンレスは酸洗い(外観部のみ)にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ80ミリ ｘ 幅150ミリ ｘ 奥行き150ミリ です。

製作時に気をつけた点は溶接時の脚長と歪取りです。

特に歪み取りに関してはお客様より定評を頂いており、「機械加工が楽になった！」「切削時の黒皮残りが無くなった！」「物によっては切削が必要無くなった！」とお喜び頂いております！

確かな溶接と歪取りで、安定した製品をご提供いたします！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

主に工場・工事現場で使われる、玉掛け用のハーケンをご注文いただきました。

重量物の玉掛け(重量物を吊り上げる時にワイヤーロープやスリングなどを荷に掛ける作業のこと)時にワイヤーに指を挟まれたりするケガを防止するため、直接吊り荷に触れなくずに済むように使われる道具です。

金属材質はアルミ(A5052)製で、メタルソー切断加工・面取り手入れ・オリジナル曲げ治具での丸棒曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り製作しています。

今回は長さ１ｍで製作致しました。

持ち手部分の滑り防止に、段をつけて曲げ加工を施しているところがポイントです。

複雑な曲げでもオリジナルの治具や型を製作して、品物を製作出来るところがニーズ工業の強みの一つです！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

アルミの踏み台を製作させて頂きました。

極力金額を抑えたいということで、
縞鋼板以外の材料は使用せず曲げ加工によって強度を確保しています。

日本ではあまり見ないタイプの縞鋼板です。
安価で恰好良くとのご希望にお答えすることを目的に、縞目がオシャレな海外からの輸入品を使用しています。

製作工程として、金属の材質はアルミを使用し、シャーリング切断・コーナーシャーカット・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作しています。

今回は素地のままで納めていますが、アルマイト処理を施すことも可能です。

もちろんステンレスの縞鋼板を使用しての製作も可能です。
縞鋼板の代用としてエキスパンドメタルを使用しての製作実績もございます。

スタンドを製作させていただきました！

受注背景としては、工業系の機械装置を製作しているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質はアルミ(A5052・A6063)を使用し、ノコ切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作しています。

厚板のアルミ溶接は何と言っても予熱が重要です。

鉄やステンレスに比べ融点の低いアルミの適正な予熱具合を見抜き、良好な溶け込みとビートを形成しながら商品を製作することはかなり技術の必要なことです。

弊社では厚み1ミリ・1.5ミリいった薄板はもちろん、厚み30ミリを超える板の溶接なども行っております。

丁寧な溶接ビートはもちろん、機械加工を考慮した歪取りなど、製品の品質・価値を向上させるための手間は惜しまず製作致します！

ライン設備の搬送用にフックを製作させていただきました！

受注背景としては、工業系機械装置の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質は鉄(S45C)を使用し、簡易専用曲げ治具製作・メタルソー切断加工・面取り手入れ・曲げ加工にて製作しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ120ミリ ｘ 幅40ミリ ｘ 奥行き10ミリ です。

製作時に気をつけた点は曲げの亀裂です。

通常の丸棒であれば材料に粘りがあるので普通の金型で曲げることができますが、S45Cなどの炭素鋼は硬い材料なのでそのまま曲げると折れたりヒビが入ってしまいます。

そのため、炙って柔らかくした状態で曲げ加工を行います。

材料の寸法に合わせた治具を製作し、曲げ加工が行えるのは当社の強みの一つです！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

サンプル用のブラケットを各種金属で製作してみました！

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)・鉄(SS400)・アルミ(A5052)を使用し、シャーリング切断・レーザー切断加工・丸ノコ切断・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立・MAG(半自動)溶接組立・歪み取りにて製作し、ステンレスは酸洗い(外観部のみ)にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ80ミリ ｘ 幅150ミリ ｘ 奥行き150ミリ です。

製作時に気をつけた点は溶接時の脚長と歪取りです。

特に歪み取りに関してはお客様より定評を頂いており、「機械加工が楽になった！」「切削時の黒皮残りが無くなった！」「物によっては切削が必要無くなった！」とお喜び頂いております！

確かな溶接と歪取りで、安定した製品をご提供いたします！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

SS（鉄）を使用してカバーを製作いたしました。

レーザーにてリングを製作し、シャーリングにて板を切断、３本ローラーで筒状に巻いて溶接しています。

継ぎ目部分はサンダーにて仕上げています。

１００個単位で３回ほどご注文頂きました。

もちろん１個からでの小ロット製作も可能です！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ステンレス（ＳＵＳ304）のプレートにボスをＴＩＧ（アルゴン）溶接した物です。

お客様のご要望にお答えし、カラーチェック（ＰＴ：浸透探傷検査等）を行いました。

結果はもちろんＯＫでした！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

加工品（S45C・S50C等）への焼入れです。

協力会社にて高周波焼入れも可能ですが、少量で小さな部品であればガス加熱にて安価に焼き入れも可能です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

全長約５ｍのオイルパン架台を製作させて頂きました。

鉄金属製(SS400)の角パイプで組んだ架台の上に、ステンレス金属製(SUS304)の板を曲げて作ったオイルパンを乗せています。

レーザー切断加工・ブレーキ曲げ加工・メタルソー切断・TIG溶接・半自動(CO2)溶接を駆使して組み立てています。

ステンレス部は2Bの酸洗い仕上げ、鉄部は赤錆び止め塗装を行っています。

鉄やステンレスだけでなく、アルミ・銅・真鍮・チタンの加工もおまかせ下さい！

お客様が製作した部品の気密チェック（内部に空気圧を掛け漏れがないか確認する事）用途の治具を製作しました！

検査自体は女性の方が流れ作業で行うため、簡単且つ軽量で確実に漏れチェックが出来るよう細部に工夫が凝らしてあります。

土台のプレートの厚みに始まり、最適なトグルクランプの選定、押さえゴムパッキンの組み込み方や素手で触れても怪我をしない様に丁寧な面取りをするなど色々とこだわりました！

金属材質は鉄(SS)製で、シャーリング切断・メタルソー切断・TIG(アルゴン)溶接組立・シルバースプレー塗装にて製作しています。

構造にこだわることで、作業自体はシンプルに、且つ確実性の高い検査が行えるようになりました。

構造考案のアイデア部分から製品化までの一貫製作を当社で行っております。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

漏れたオイル（油）が床落ちないように受けることを目的としたお皿です。

受注背景としては、工業製品の設計・製作・据付をされているお客様からのリピート注文です。

金属材質は鉄（SS400）製で、レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、完成後メラミン焼付塗装処理を行っています。

立ち上がりや勾配などが複雑に絡んだ形状をしており、曲げ加工前の材料展開に配慮して製作しています。

展開形状や角度はもちろん、油受けなのでシール溶接（漏れの無い連続溶接）の技術も必須です。
鉄は扱いやすい反面、黒皮(酸化スケール)が付着しているため、ピンホールなどの溶接欠陥を防止するため、脱脂や黒皮の除去など特に溶接作業に配慮して製作しています。

細かな気遣いこそニーズ工業の得意とするところです！

イケール（90度の角度を精確に測ることができる金属加工の台）の製作をさせていただきました！

受注背景としては、工業系機械装置の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS400)を使用し、ガス切断加工・面取り手入れ・半自動溶接組立・アーク溶接・歪み取りにて製作しています。

機械加工はお客様にて行っています。

板厚ｔ28 ～ｔ45で製作しています。

薄物はｔ0.3から、厚物の溶接まで各種経験・実績がございます！
丁寧なお仕事も、強度重視のお仕事もどちらでもおまかせください！

鉄製の回転ドラムを製作させていただきました！

工業設備の設計製作をしているお客様からのオーダー注文です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・３本ローラー筒巻き加工・ベンダー円錐巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作しています。

円錐部品は、形状をキレイに曲げたり寸法を合わせることがなかなか難しい製品ですが、無事にご希望通りの形状に納めることができました。

配管等のサポート用に使用される架台を製作させていただきました！

受注背景としては、建築・工業関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、酸洗い仕上処理しています。

HL(ヘアーライン)などの化粧仕上げも、チャンネルやアングルを使用した構造物もどちらでもおまかせください！

今回はお客様より図面をいただきましたが、使用する部材や形状などのご相談からでも承っております！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

名古屋市熱田区の地下鉄日比野駅一番出口に設置されている手摺の改造をご依頼頂きました。

壁の改築構造変更に伴い既設の手摺も合わせて変更する工事です。

手摺の寸法取り・改造・設置までを当社で行いました。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、レーザー切断加工・TIG(アルゴン)溶接・バフ(#400程度)研磨処理仕上げにて製作しています。

1ｍ程の長さの間に壁の曲がりが3ヶ所ほどあり、その曲がりに合わせて取付ける必要があったため、正確な寸法取りが必要なことはもちろん、長さや角度などを寸法通りに製作することも求められ、精細な調整技術が必要な難度の高い加工品でしたが、無事収めることができました。

企画や図面起こしからの製品作成だけでなく、すでにある既成品・完成品の持ち込み改造などもおまかせください。

愛知県名古屋市千種区の地下鉄星ヶ丘駅出入り口の階段手摺りを改造しました。

洪水の際に地下鉄への水の浸入を防止することを目的として設置された止水板を閉じる際に、手摺が干渉してしまい開けることが出来なくなってしまったので、手摺を跳ね上げ式に改造する工事です。

ステンレス(SUS304)製でメタルソー切断・機械加工・パイプ曲げ・ＴＩＧ溶接にて組み立て、バフ研磨（＃400）にて仕上げています。

構造からご相談頂き、現場調査・構造設計・製作・改造・設置まで行いました。

跳ね上げ式の為、ジョイント部分や間接部分がガタツキの無いように機械加工で製作し、触った人の怪我を防止するため角部は全て滑らかに仕上げてあります。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

町内会よりご依頼頂いた掲示板です。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、シャーリング切断加工・メタルソー切断加工・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・酸洗・HL(ヘアーライン)仕上げにて製作しています。

雨に強く見た目の良いステンレスを選択し、掲示部分にはポリカとコルクボードを使用しています。

近隣の町内会に３台設置させて頂いた人気商品（？）です。

現場調査・設計・製作・既設撤去(木製)・設置までを行いました。

雨が日常的にかかる場所に設置されるので、水抜き穴や天井部分の勾配、取替えし易いように扉部分をスライド式にするなど、機能面も重視しながら設計・製作致しました。

シンプルかつスタイリッシュに仕上がった一品です。

雨風にさらされるところにはステンレス製の品物が一番ですね！

公園の噴水設備の製作をさせて頂きました。

噴水・水景設備の設計施工をされているお客様からのご注文です。

製作工程として、金属材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・パイプベンダー曲げ・アトラーでのホルソー穴あけ・面取り手入れTIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)にて仕上処理しています。

直径100ミリのステンレスパイプを直径5ｍ程度で巻いています。

運搬上の問題で５分割にて製作し、分割部分はフランジ締結構造となっています。

パイプ上に取り付けられたノズルから中心に向かって水が噴出す構造です。

小さな製作物も大きな製作物もどちらでも作れるところが弊社の強みの一つです！

噴水用のボックスを製作させて頂きました。

噴水・水景設備の設計施工をされているお客様からのご注文です。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)にて仕上処理しています。

大小様々なボックスをパイプやボルトで接続し、組立てています。

十字の形に配置された各ボックスから水が噴出し、中心の箱に水が集まる設計です。

見た目の良さはもちろん、水漏れ不可などの機能的な技術が必要な時もぜひご依頼ください！

こちらは「ひだホテルプラザ」様のメインロビーの噴水設備です。

噴水・水景設備の設計施工を行っているお客様からのリピート注文です。

配管だけでなく、囲うカバーの注文も頂きました。
吊り方やカバーの製作方法からご相談頂き、実際にアイディアも採用して頂きました。

この配管を地上６メートルの場所に吊り下げて水を流すと「Ｓ」の字に水が降ってきます。

水の出る枝管(8Ａ)の付け方が「ミソ」です。

製作工程として、金属材質はステンレス(SUS304)を使用し、バンドソー切断加工・レーザー切断加工・アトラー穴あけ加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・ベンダー曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、溶接焼け取りにて仕上処理しています。

複雑な物こそ、製作方法・使用部材などのアイディア段階からご相談ください！

公園やテーマパーク、パーキングエリアなどの噴水や水景設備を手がけているお客様からのご依頼です。

ミスト発生装置の上部にあるステンレス製のカバーを製作させていただきました。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)後、HL（ヘアライン)にて仕上処理しています。

お客様から「綺麗に仕上げて頂きありがとうございます！」と言って頂けた一品です。

見栄えの必要な製品も、工業で必要とされる精度・強度の必要な製品もどちらでもおまかせください！

噴水・水景設備の設計施工を行っているお客様からのリピート注文です。

金属材質はステンレス(SUS304)製で、レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、酸洗いにて仕上処理しています。

水を入れるタンクなので、水漏れを防止するために丁寧な溶接が必要です。

もちろん水漏れチェックはＯＫでした！

見た目だけでなく、機能面でもこだわって作業しております！

石川県河北郡あがた公園の噴水設備用貯水装置に用いられるタンクと架台を製作させて頂きました。

噴水・水景設備の設計施工を行っているお客様からのリピート注文です。

直接水に触れる設備のため、金属材質はステンレス（SUS304）を使用しています。

メタルソー切断加工・レーザー切断加工・シャーリング切断・電動ドリル穴あけ加工・面取り手入れ・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)後、ＨＬ(ヘアーライン)にて仕上処理しています。

今回はゴムパッキンも合わせてご注文頂いております。

金属加工品だけでなく、付属品(ゴムパッキン・塩ビ・アクリルの加工)なども協力会社にて加工を行い一括でご注文頂けます！

三重県の鈴鹿サーキットの新アトラクションに使用される滝を作る装置を製作させて頂きました。

ステンレス(SUS304)製の板をシャーリング切断・曲げ加工・穴明け加工・溶接・仕上げにて製作しています。

溶接後は酸洗処理を施し、お客様にて塗装を行っています。

詳細は語れませんが、繊細な水流制御による水のコントロールが必要とされ、水の流れを整流にすることを目的とした細工を施してあります。

大きさや固定方法の問題で、機械加工では難しい加工でしたが手作業にて加工を実施しました。

絶妙な力加減が必要とされる加工方法でしたが、狙い通りに加工が出来とてもお喜び頂けました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

大分県のテーマパークに使用するミスト配管を製作させて頂きました。

受注背景としては、噴水など水景設備の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・ベンダー曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作しています。

車一台楽々通れる大きさです。

お客様にてウレタン塗装を実施するため、仕上処理は無しで製作しています。

この様な大きなサイズの物でも＃４００といった研磨処理での製作も可能です。

噴水などの水景設備を設計・製作・設置しているお客さまからのご注文です。

福岡県にあるスペースワールドの手摺とミスト発生用の配管を製作させていただきました。
一般的な手摺の構造ですが、出入り口の上部にステンレスの球体を使用することで、オシャレな仕上りになっています！

人が直接で手で触れたりする物なので、お客様の怪我を防止するため、丁寧な手入れ・仕上げや見た目の綺麗さが大切な製品です！

製作工程として、金属材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・面取り手入れ・ベンダー曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、酸洗い後ＨＬ(ヘアーライン)にて仕上げています。

自動車の車内に手摺りを製作・設置させていただきました！
受注背景としては、車両(自動車)の設計・改造をしているお客さまからのリピート注文です。

自動車に人が乗ったまま船に乗り込む際に、体が揺られて車内にぶつかることを防止する目的で、掴まることのできるバーが必要との事で手摺を取り付けさせて頂きました。

強度的に４点程支えが必要なのですが、強度があり、見た目も悪くない取付場所を選定するのに苦労しました。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・ベンダー曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、バフ研磨(＃400程度)にて仕上処理しています。

取り外しの事も考慮し、溶接とボルトを併用して設計・取付を行いました！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ハイエースに使用するルーフキャリアを製作させて頂きました。

ステンレス（SUS304）を使用し、角パイプや丸棒・FB（平鋼）などを組み合わせ、自動車に取り付けるため、軽量かつ強度が保たれるように設計しています。

メタルソーによる材料切断、シャーリング切断、ブレーキ曲げ、TIG溶接などで製作しています。

仕上げは研磨により焼け取り処理をし、人目に触れる製品のため見栄えをきれいにしています。

１０年近く前に弊社社長が製作した実績がある物ですが、当時の資料がいくらかの写真しか残っておらず、
大まかな寸法をお客様よりご提示頂き、ハイエースの寸法取りを行い再度設計図を起こし製作致しました。

現在では、リピート注文にも確実にお応えできるよう、設計図や製作時の注意点、資料等はスキャナで取り込み、ノウハウなどもデータとして保管するようにしております。

３年を目処に書類の整理を行っておりますので、３年以内の品物であれば過去にさかのぼって同じ物を製作する事も可能です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

トラック（タウンエース）の車両荷台を保護する目的で、ステンレス（SUS304）の板を貼りたいというご注文です。

自動車をお預かりし、板を貼り付ける範囲の打合せ、寸法取りをしました。

シャーリング切断、コーナーシャーカット、ブレーキ曲げ、溶接にて製作しています。

汚れの付着防止を目的に、研磨した板を使用しています。

現物に合わせた加工もニーズ工業の得意とするところです！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

自動販売機でジュースや飲み物の補充をしているワゴン車が、空缶等を運ぶために上に乗せているお皿（ルーフキャリア）の製作です。

金属材質は、お皿の部分はアルミ(A1100・アルマイトシルバークリア無し)製で、脚になる部分は強度が必要なため、ステンレス(SUS304)製となっています。

シャーリング切断・サンダー切断・電動ドリル穴あけ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・リベット打ちによって製作しています。

車の燃費に直接影響するため、軽量化を目指してアルミを使用し、必要以上に重たい部材(アングルや角パイプなど)を使わないで済むように、曲げを駆使して製作しています。

シンプル且つ軽量で無駄の無い形に仕上がっております。

車の実測、構造設計から行い、過去、数十台の納品実績があります。

車体の大きさや取付け部分の寸法がモデルチェンジにより変化するため、そのつど寸法を取り直し納めさせて頂きました。

バイクに設置する荷台取付用ブラケットの溶接をさせていただきました！

受注背景としては、バイクの販売・改造・修理などを行っているお客さまからのリピート注文です。

金属の材質はアルミ製で、今回は部品は御支給・溶接のみを行っています。

業務用の燻製タンクを製作させていただきました！

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、シャーリング切断・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作し、溶接焼け取り(電解式処理)にて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ1500ミリ ｘ 幅700ミリ ｘ 奥行き700ミリ です。

それぞれがハマリ込む構造になっており、分解が可能なため洗浄がし易くなっています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

原料運搬用のトロッコ台車を製作させていただきました！

受注背景としては、食品関係の工場様からのリピート注文です。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ボール盤穴あけ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、酸洗いにて仕上処理しています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ700ミリ ｘ 幅1200ミリ ｘ 奥行き1200ミリ です。

外観よりも強度が重視される品物なので、板厚に合わせた充分な脚長の溶接で製作しております。

片手に納まるような小さな物から2メートルや3メートルを超える大きな物まで、ニーズ工業に何でもお任せ下さい！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

名古屋市内各地のスーパーなどへ出張しパイナップルの店頭販売を行っているお客様からのご依頼です。

元々木製の囲いを自作して使用していたとのことですが、パイナップルの汁による腐敗防止を目的として金属で製作したいとのご要望でした。

とにかく軽量且つ、強度もある程度必要との事で、補強や構造の企画検討・設計の段階から行いました。

軽量金属であるアルミ（A1100・A5052）を使用し、メタルソー切断・ブレーキプレス曲げ・溶接などにより製作しています。

腐食防止に有効なアルマイト処理を施した材料を使用しています。

完成後にアルマイト処理を施す方がより長持ちしますが、今回は予算との兼ね合いからアルマイト処理された材料を使用して製作しています。

お渡ししたとき、あまりの軽さに驚かれていました！！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

とある食品関係工場のお菓子受け皿を製作させて頂きました。

一時的にお菓子を受けるお皿ですが、内部からの排出を容易にし易くするため一部に開閉式シャッターを設けるという構造です。

ステンレスSUS304を使用して、シャーリング切断・コーナーシャー切り欠き・ブレーキプレス曲げ・溶接・酸洗・ＨＬ(ヘアーライン)仕上げ・洗浄にて製作しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

食品関係で使用される台車です。

バケツの脱着が容易な構造、作業性に合った形で製作されています。

食品関係は衛生面が重要視されるため、汚れが付きにくく掃除がし易い様作らせて頂きました。

製作工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・３本ローラー筒巻き加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、バフ研磨(＃400程度)にて仕上処理しています。

溶接箇所の仕上げはもちろん、取り扱い一つ一つに丁寧さが求められる製品です。

愛知県名古屋市天白区にある介護老人ホームの浴室内シャワー台にガードパイプを設置させて頂きました。

ステンレス(SUS304)製で、レーザー切断・メタルソー切断・パイプ曲げ加工・TIG溶接にて製作し、酸洗・HL(ヘアーライン)仕上げを行っています。

取り付け方法のご相談から頂き、現場調査(寸法取り)・構造設計・製作・設置までを行っています。

利用者の方をストレッチャーに乗せてシャワー台に近づけた際、勢いあまってノブに衝突・破損してしまう事例が度々発生し、衝突防止を目的とした設備の保護をしたいとのご依頼でした。

現場の壁がタイル仕上げなので、タイルの割れを防止するためタイルの目地に合わせて施工する必要があります。

寸法取りを丁寧に行い、現場では狙い通りの位置に取り付けることができました。

「物もしっかりとしていて、高さも丁度良いです！」と、とても喜んで頂けました。

現場実測・設計・設置(取り付け）まで一貫して対応できるのもニーズ工業の強みです！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

車椅子に使用される金具を製作させて頂きました。

金属材質はアルミ(A5052・A6063)製で、ノコ切断加工・フライス加工・旋盤加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取りにて製作しています。

店舗の出入口に、自販機風の扉を製作させていただきました！

受注背景としては、建築関係の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのオーダー注文です。

リアル感を増すために、実際に使われていた自販機の扉を流用し製作しています。

製作工程として、まずは現場実測と打合せから始まり構造設計を行いました。

金属の材質は鉄(SS)を使用し、メタルソー切断加工・レーザー切断加工・シャーリング切断・面取り手入れ・ボール盤(電動ドリル)穴あけ加工・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立・歪み取り・サンダー仕上げにて製作し、お客様にて塗装処理を行っています。

サイズ(大きさの寸法)は 高さ2000ミリ ｘ 幅1000ミリ ｘ 奥行き50ミリ です。

製作時に気をつけた点は構造設計です。

既設の出入口には自動ドアが付いていましたが、そこを今回の自販機扉に変更したいとのことでしたので建具の納まりから考える必要がありました。

扉が鉄製でかなり重いため、重量に耐えられる枠やヒンジ、ドアクローザーの納まりや鍵の問題、戸当りや取付のし易さなど様々なことを考慮し設計・製作を進めていきました。

最終的には取付の施工業者様にも取り付けが容易であったと喜ばれ、仕上りもオーナー様に喜んでいただけたようで何よりでした。

既存の物を活用するのはゼロから物を作るより難しい面もありますが、そこの課題をクリアしていくことに楽しさも感じています！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

既に完成している円盤付きのパイプに後から長穴が必要となってしまい、追加工にて長穴をあける処理をしました。

再度製作するのは勿体無いということで、追加工にてご注文頂きました。

加工工程として、金属の材質はステンレス(SUS304)で電動ドリル穴あけ加工・切断砥石加工・面取り仕上げにて製作しています。

弊社は常日頃から、既製品の追加工や壊れた部品の修理なども行っていますので新規製作でなくても一度ご相談ください！

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

お客様から持ち込みの既製品、単独タイプタラップの取付穴を長穴に改造しました！

ステンレス製のHL仕上げです。

現地取付の際の穴ズレによる取り付け不良を防止するための加工とのことです。

通常はフライスで穴を広げるのですが、FB（平鋼）が厚み22㎜と厚く、形状的にフライスで固定する事も難しいため、一旦元の穴に丸棒を埋め込み、穴をずらして開けるという小技を使いました。

新たに製作するよりも、大量生産で安く製作されている既製品をベースに、手を加えることでコストダウンを実現しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

ステンレス（SUS304）のFB（平鋼）を機械加工したことにより発生した反り（歪み）を修正したいとのご要望です。

歪みが幅方向と板厚方向の両方に発生している上に、FBの片面がナイフの様に尖らせてあったので、ナイフ刃部の凹み防止を目的とした専用簡易治具を工夫し歪取りを行いました。

歪みは最終的に±0.3mm程度まで修正しました。

±0.1mm程度であれば何とか修正できますが時間が掛かります。

直す時は少しでも早く、確実に修正することが大切ですが、精度と費用のバランスをご相談し直していくことも重要です。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

愛知県岐阜県岐阜市にある河川沿いの公園に設置されている噴水モニュメント(ステンレス・SUS304製)修理のご依頼です。

モニュメントの水を通す管が経年劣化による亀裂で破損し、先端から水漏れが発生したため、水漏れを防止するために亀裂を溶接修理する工事です。

亀裂部部分に開先加工を施し、TIG溶接、焼け取り、仕上げにて施工しています。

表面に特殊な仕上げ(バイブレーション)が施してあり、溶接後の仕上げが目立たないように丁寧に見栄えを似せて仕上げ処理を施しました。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

弊社ニーズ工業すぐ近くにあり、また私の母校でもある篠原小学校(名古屋市中川区)の手摺りの補修工事をさせて頂きました。

校舎改装に伴い、スロープのルートを変更したことで既設の手摺を切断することになりました。

切断しただけでは、パイプ端面の穴が見えてしまっている状態で見栄えが悪いためキャップをして欲しいとのご依頼です。

作業自体はパイプの端部にキャップを溶接し仕上げるだけのシンプルな物ですが、
完成後を確認頂いた学校の教頭先生からも「キレイに取り付けられるものなんですねぇ」とのお言葉を頂きました。

現物がステンレス製であったため、同材質の半球キャップを使用しています。
現場についている手摺がおおよその寸法で切断されていたため、端面のサンダー仕上げにて摺り合せを行い、溶接・ＨＬ(ヘアーライン)仕上げ磨きにて加工しています。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

徳川美術館に設置されている照明器具が壊れたという事で修理のご依頼を頂きました。

金属の材質が真鍮かブリキ板か不明で、どちらでも対応出来そうな所という事で弊社へのご依頼です。

実際現場へ行き品物をお預かりしたところ、真鍮とブリキ板を使用して製作された製品でしたので、
塗装の剥がれ無いようにするため板金用ハンダ等を使用して修理しました。

破損した際に落下するのを防止することを目的として、厚めサイズの鉄板をシャーリング切断・プラズマ切断・溶接接合にて加工してフックを製作し内面に取付けしました。

こういった昔に作られた品物を扱わせて頂くと、隠れた技術（接合方法や組み立て方）の勉強にもなるのでとてもありがたいです。

「こんなことできるのかなぁ？」「こんなこと頼んで良いのかなぁ？」など、あるかもしれませんが問い合わせて頂ければ真剣にお答えいたしますので、いつでもお気軽にご相談下さい！

高周波焼入れにより歪んでしまったS45C製プレートの歪み取りです。
焼き入れした製品は伸びが少なく、無理に直すと割れる可能が高いですが
無事歪みを取ることが出来ました。

高周波焼き入れは協力会社対応となりますが、火焔焼き入れであれば当社でも行っております。

〔写真上〕歪み取り前
〔写真下〕歪み取り後

シャフト肉盛り溶接のご注文をいただきました！

受注背景としては、工業系機械装置の企画・設計・製作・設置をしているお客さまからのリピート注文です。

設備の形状変更により、部分的にシャフト径を太くするとの事で外周部の肉盛り溶接を行いました。

アンダーカット・ブローホール(ピンホール)の発生を防止するため酸化スケールを除去しながらの溶接することがポイントです。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS400)製で回転盤により、TIG(アルゴン)肉盛り溶接にて作業いたしました。

機能的な溶接として、異種材の肉盛り溶接や機械加工の不具合などで発生した過剰切削・打痕の肉盛り補修も行っております！

アルミ製品加工中にMCフライスの工具が外れてしまい製品にキズが付いてしまったので、肉盛り溶接補修をとのご依頼です。

肉盛り補修後、機械加工をした時にピン角が出る様アンダーカットに気を付けて溶接しました。

角が食われない様な溶接は、電流やスイッチ入り切りのタイミング、溶接棒を入れるタイミングなどでとてもシビアな技術が要求されますがそこを実現するのがニーズ工業です。
加工後の仕上がりもとても良く、お喜び頂けました！

〔写真左〕補修前
〔写真右〕補修後

機械加工・仕上げ作業をしているお客様からのご依頼です。

研磨を掛け過ぎてしまった製品に肉盛り溶接をして欲しいとのご依頼です。

肉盛り補修した部分は若干成分が変質するため、溶接補修をしても問題無い場合には肉盛り溶接による補修は有効な手段です。

金属材質はステンレス(SUS304)製でTIG(アルゴン)溶接にて肉盛りしています。

ピン角の場所は溶接した場合、すぐに溶けてしまうためアンダーカットが出来ないよう肉盛りする事が難しく、ピン角を残しつつ肉盛り補修をするには電流の調整・アークを出す時間・溶接棒を入れるタイミングがポイントです。

アルミ鋳物製のフレームが破損してしまったとの事で、溶接修理のご依頼です。

全てのアルミ鋳物が溶接出来るわけではありませんが、溶接可能なアルミ鋳物品は多いため、一から製作し直すよりは安価で済みます。

開先等もしっかり取り、溶け込みに注意して溶接を行いますので強度も問題ございません。

ご依頼頂いた時は実際に溶接を行ってみないとわかりませんので、ご依頼の際は一度現物をお持ち頂くこととなります。

今回の品物は溶接可能な物でしたので修理を行うことが出来、とてもお喜び頂けました！

既製品の金属製(鉄・SS)扉を改造し、窓枠を追加しました！

ガラスが取り付けられるよう、押え縁等の細工加工が施してあります。

既製品は同じ寸法の物を大量に生産したり、決まった寸法の物をあらかじめ作って置くことで安価に製作しているので、既製品や規格品を利用することは価格を抑える手段の一つとしてとても有効です。

製作工程として、金属の材質は鉄(SS)を使用し、サンダー(切断砥石)切断・シャーリング切断・メタルソー切断・ボール盤穴あけ加工・面取り手入れ・ブレーキプレス曲げ加工・TIG(アルゴン)溶接組立にて製作し、錆止めグレー塗装にて仕上処理しています。

価格のバランスや、とにかくこだわりたい方など様々なニーズにお応えできることが弊社の強みです！